电加热管使用维护及注意事项

1、外形尺寸图中尺寸“b”必须全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。

2、sry3型的工作液面必须在紧固件之下，尺寸线“b”之上。

3、熔化、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。

4、发现管子表面有结碳时，必须除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏元件。

5、元件应存放于干燥外，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通过数小时），即或恢复绝缘电阻。

电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化粉等组成的。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化粉，结构不但，工业电加热管，热效率高，求购电加热管，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。

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1 ?电加热炉炉衬材料

中性炉衬材料价格高，采用碱性炉衬材料较佳，其价格较低。

?2 入炉原料

?由于人炉原料是破碎后的筛下物和跳汰渣铁，粒度小于10 mm，其含渣较大，吸水性强，人炉后产生大量水蒸汽，造成炉衬材料在高温下极易粉化，起层，脱块。原料粒度过小，不锈钢电加热管，加热速度慢，同时，原料中炉渣不导磁，本身没有热量来源，通过产品过热熔化，炉衬材料承受较高的炉温。

?3 送电制度

?送电制度 是保证正常生产的关键，快速熔化，快速出铁，减少炉衬处于高温的时间，可延长炉衬的使用寿命。

?4 炉衬烧结

?炉衬必须良好烧结，以去除炉衬材料中水分，提高炉衬的致密性、强度和体积稳定性。

?5 炉衬材料的粒度配比

?合理的粒度配比，甘肃电加热管，可得到较佳的堆积密度、较小气孔率、烧结性好的炉衬，从而使炉衬的强度高，耐急冷急热性能好，提高炉衬的使用寿命。

电加热炉在正常生产过程中受生产周期影响需要间歇性停炉，停炉过程中的保养也是对炉龄产生重要影响的因素之一。当磷生铁倒空后炉壁会因迅速冷却而产生龟裂，如果剩余磷生铁未倒空，剩余在炉内的铁液与炉内衬处于紧密的结合状态，在冷却过程中因热胀冷缩的差异会导致内衬产生裂纹，在开炉加热的过程中又将对内衬产生二次伤害。所以在停炉之后采取用板覆盖的方式将炉口保温。当后一炉磷生铁倒出后，剩余在电加热炉内未使用完的铁液应当外排存放，避免在炉内冷却。同时减少电加热炉冷却水供水量，延缓冷却速度，避免裂纹的产生

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